රෙදිපිළි රෙදි පශ්චාත් නිමාව යනු වර්ණ ආචරණය, රූප විද්‍යාත්මක බලපෑම (සිනිඳු, පදම්, පිෂ්ඨය, ආදිය) සහ ප්‍රායෝගික බලපෑම (අපාරගම්‍ය, නොගැලපීම, යකඩ නොකිරීම, සලබයා නොවන, ගිනි ප්රතිරෝධය ආදිය) ලබා දෙන තාක්ෂණික ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි. රෙදි වලට.පසු නිම කිරීම යනු රෙදි වල පෙනුම සහ හැඟීම වැඩි දියුණු කරන සහ පැළඳීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන ක්‍රියාවලියකිඉහළ අගය එකතු කරන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ කර්මාන්තශාලාව වැඩි කිරීම සඳහා වැදගත් වේතරඟකාරී.
එබැවින් ඒවා මොනවාද සහ ඔවුන්ට අවබෝධ කර ගත හැකි දේ අපි සොයා බලමු.අපි ඔබට සම්පූර්ණ රෙදිපිළි ව්‍යාපෘති විසඳුම සඳහා සිටිමු.කරුණාකර නිදහස් වන්න අප හා සම්බන්ධ වන්න.
Stentering Finishing යනු තෙත් තත්ව යටතේ සෙලියුලෝස්, සිල්ක්, ලොම් සහ අනෙකුත් තන්තු වල ප්ලාස්ටික් බව භාවිතා කර රෙදි වල පළල නියමිත ප්‍රමාණයට ක්‍රමයෙන් පුලුල් කර වියළා ගන්නා ක්‍රියාවලියකි, ඒ සමඟම රෙදි ප්‍රමාණය ස්ථාවර කරයි.නිම කිරීමට පෙර පිසදැමීම සහ විරංජනය කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම සහ ඩයි කිරීම වැනි සමහර ක්‍රියාවලීන්හිදී, රෙදි බොහෝ විට යුධ ආතතියට ලක් වන අතර, එමඟින් රෙදිපිළි යුධ දිශාවට දිගු කිරීමට සහ වියන දිශාවට හැකිලීමට බල කරයි, සහ අසමාන පළල වැනි වෙනත් අඩුපාඩු ඇති කරයි. , අසමාන රෙදි දාර, රළු හැඟීම, ආදිය. රෙදි ඒකාකාර සහ ස්ථාවර පළල ඇති කිරීමට, සහ ඉහත අඩුපාඩු වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඳීම ක්රියාවලිය තුළ රෙදි විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් අවසන් වූ පසු, රෙදි ස්ටෙන්ටර් කළ යුතුය.
වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර නවතම ස්ටීනර් යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කරන්න.
2. පෙර-හැකිළීම
Preshrinking යනු භෞතික ක්‍රම මගින් ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු රෙදි හැකිලීම අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.රෙදි විවීම, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රෙදි විකෘති දිශාවට ආතතියට පත් වන අතර, යුධ දිශාවේ බකල් තරංග උස අඩු වන අතර එමඟින් දිගු වීමක් සිදුවනු ඇත.හයිඩ්‍රොෆිලික් තන්තු රෙදි ජලයෙන් සංතෘප්ත වූ විට, තන්තු ඉදිමී, වෝර්ප් සහ වියන නූල්වල විෂ්කම්භය වැඩි වන අතර එමඟින් වෝප් බකල් තරංග උස වැඩි කරයි, රෙදි වල දිග කෙටි කරයි, සහ හැකිලීමක් ඇති කරයි.රෙදි වියළන විට, ඉදිමීම අතුරුදහන් වේ, නමුත් නූල් අතර ඝර්ෂණය තවමත් හැකිලීමේ තත්වයේ රෙදි තබා ගනී.යාන්ත්රික ප්‍රෙෂ්‍රින් කිරීම යනු මුලින්ම රෙදි තෙත් කිරීමට වාෂ්ප ඉසීම හෝ ඉසීමයි, පසුව යොදන්න
බකල් තරංග උස වැඩි කිරීම සඳහා යුධ දිශාවට යාන්ත්රික නිස්සාරණය, පසුව රෙදි වියළන්න.පෙර හැකිලුණු කපු රෙදි වල හැකිලීම 1% ට වඩා අඩු විය හැකි අතර, තන්තු සහ නූල් අතර අන්‍යෝන්‍ය නිස්සාරණය සහ අතුල්ලීම හේතුවෙන් රෙදි වල මෘදු බව වැඩි දියුණු වේ.ලොම් රෙදි ලිහිල් කිරීමෙන් පෙර හැකිලීමට හැකිය.උණුසුම් ජලයේ ගිල්වා රෝල් කිරීමෙන් හෝ හුමාලයෙන් ඉසීමෙන් පසු, රෙදි විකෘති සහ වියන යන දිශාවන් දෙකටම හැකිලීමට, ලිහිල් තත්වයක සෙමින් වියළනු ලැබේ.රෙදි සංකෝචනය ද එහි ව්යුහයට සම්බන්ධ වේ.රෙදි වල හැකිලීමේ මට්ටම බොහෝ විට හැකිලීම මගින් තක්සේරු කෙරේඅනුපාතය.
3.ක්‍රේස් - ප්රතිරෝධය
තන්තු වල මුල් සංයුතිය සහ ව්‍යුහය වෙනස් කිරීම, එහි ප්‍රත්‍යස්ථතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ රෙදි ඇඳීමේදී ඇඹරීමට අපහසු වන ක්රියාවලිය ක්‍රීස් ප්‍රතිරෝධී නිමාව ලෙස හැඳින්වේ.එය ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් තන්තු වල පිරිසිදු හෝ මිශ්‍ර රෙදි සඳහා භාවිතා කරන අතර සේද රෙදි සඳහාද භාවිතා කළ හැක. ක්‍රීස් ප්‍රතිරෝධී නිමාවකින් පසු රෙදි වල ප්‍රතිසාධන ගුණය වැඩි වන අතර සමහර ශක්ති ගුණාංග සහ පැළඳීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.උදාහරණයක් ලෙස, කපු රෙදි වල රැලි ප්රතිරෝධය සහ මාන ස්ථායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, සේදීමේ හැකියාව සහ ඉක්මනින් වියළීමේ කාර්ය සාධනය ද වැඩිදියුණු කළ හැකිය.ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය විවිධ මට්ටම් දක්වා පහත වැටෙනු ඇතත්, සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි තත්වයන් පාලනය යටතේ, එහි පැළඳීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.ක්‍රීස් ප්‍රතිරෝධයට අමතරව, විස්කෝස් රෙදි කඩන ප්‍රබලතාවය ද තරමක් වැඩි විය, විශේෂයෙන් තෙත් බිඳීමේ ශක්තිය.කෙසේ වෙතත්, ක්‍රීස් ප්‍රතිරෝධී නිමාව වෙනත් ආශ්‍රිත ගුණාංග කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, එනම් රෙදි කැඩීම විවිධ මට්ටම් දක්වා අඩු වීම, රෙදි සෝදන ප්රතිරෝධය නිම කිරීමේ නියෝජිතයා සමඟ වෙනස් වේ, සහ සායම් කළ නිෂ්පාදනවල සේදීමේ වේගය වැඩි දියුණු වේ, නමුත් සමහර නිම කිරීමේ නියෝජිතයන් අඩු කරයි. සමහර ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව.
4. තාප සැකසීම,
Thermosetting යනු තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු සහ ඒවායේ මිශ්‍රණ හෝ අන්තර් වියන ලද රෙදි සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථායීව සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි.එය ප්‍රධාන වශයෙන් සින්තටික් තන්තු සැකසීම සඳහා සහ රත් වූ පසු හැකිලීමට සහ විකෘති කිරීමට පහසු නයිලෝන් හෝ පොලියෙස්ටර් වැනි ඒවායේ මිශ්‍රණ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු රෙදිපිළි රෙදිපිළි ක්‍රියාවලියේදී අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කරන අතර ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තෙතමනය, තාපය සහ බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ රැලි සහ විරූපණයට ගොදුරු වේ.එමනිසා, නිෂ්පාදනයේදී (විශේෂයෙන් සායම් කිරීම හෝ මුද්‍රණය වැනි තෙත් තාප සැකසුම් වලදී), සාමාන්‍යයෙන්, රෙදි අඩුවීම සහ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා, ආතතිය යටතේ පසුව සිදුවන ක්‍රියාවලියට වඩා තරමක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී, එනම් තාප සැකසීමට සලකනු ලැබේ. රෙදි සහ පසුව සැකසීමට පහසුකම් සපයයි.මීට අමතරව, ඉලාස්ටික් නූල් (සූතිකා), අඩු ප්රත්යාස්ථ නූල් (සූතිකා) සහ විශාල නූල් ද අනෙකුත් භෞතික හෝ යාන්ත්රික බලපෑම් සමඟ ඒකාබද්ධව තාප සැකසුම් ක්රියාවලිය මගින් නිපදවිය හැක.
මාන ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට අමතරව, තෙත් ඔරොත්තු දීමේ ගුණය සහ පෙති ප්‍රතිරෝධක ගුණය වැඩිදියුණු කිරීම වැනි තාප කට්ටල රෙදි වල අනෙකුත් ගුණාංග ද අනුරූප වෙනස්කම් ඇති අතර හසුරුව වඩාත් දෘඩ වේ;තාප සැකසුම් ආතතිය වැඩි වීමත් සමඟ තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු වල අස්ථි බිඳීම අඩු වේ, නමුත් ශක්තිය සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ.සැකසුම් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ;තාප සැකසීමෙන් පසු ඩයි කිරීමේ ගුණ වෙනස් වීම තන්තු වර්ග සමඟ වෙනස් වේ.
පසු කාලය: සැප්-09-2022