සීටීඑම්ටීසී

PSF නිෂ්පාදන යන්ත්‍රෝපකරණ හඳුන්වාදීම -2

ක්‍රීල්

ඇදගෙන යාම පේළි 4 ක් සඳහා සකස් කර ඇත. ඇතුළුව: පේළි දෙකක් භාවිතයට ගෙන ඇත, අනෙක් දෙක සකස් කිරීම සඳහා.

ඇදගෙන යන මාර්ගෝපදේශ රාමුව සහ DIP නාන

ඇදගෙන යාමේ මාර්ගෝපදේශ රාමුව මගින් මෙහෙයවනු ලබන ඇදගෙන යාමේ සිට ඇදගෙන යාම සහ DIP ස්නානය හරහා ගමන් කරයි.ඊළඟ ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ඇදගෙන යාමේ පත්‍ර නිශ්චිත පළල සහ ඝනකම සමග ඒකාකාරව බෙදන්න.

ඇඳීම ක්රියාවලිය

ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා යාමෙන් පසු ඇදගෙන යාම සඳහා අණුක ව්‍යුහයේ සම්පූර්ණ දිශානතිය අවබෝධ කර ගන්න.

පළමු චිත්‍ර අඳින අදියර අඳින ස්ථාවරය I සහ අඳින ස්ථාවරය Ⅱ අතර තබා ඇත.

ඇදීමේ නාන උෂ්ණත්වය: 60℃ සිට 80℃ දක්වා.

පළමු ඇඳීම් අදියරේ කෙටුම්පත් අනුපාතය: 80% සිට 85% දක්වා

දෙවන චිත්‍ර ඇඳීමේ අදියර ඩ්‍රෝ ස්ටෑන්ඩ් Ⅱ සහ ඩ්‍රැන්ඩ් ස්ටෑන්ඩ් Ⅲ අතර හුමාල ඇදීමේ පපුවක් ගෙන යයි.

හුමාල ඇදීමේ පෙට්ටියේ වාෂ්ප ඉසීමෙන් රත් කරන ලද ටෝ ෂීට් සහ උෂ්ණත්වය 95℃ සිට 100℃ දක්වා වේ.

පළමු ඇඳීමේ අදියරේ කෙටුම්පත් අනුපාතය: 15% සිට 20% දක්වා

ක්රිmping ක්රියාවලිය

ඇදගෙන යාමේ පත්‍ර 2ක් හෝ 3ක් ඇදගෙන යාමේ පත්‍ර 1කට ගොඩගසා ඇති බව අවබෝධ කර ගැනීමට ඇදගෙන යාම.

ඇඹරීමට පෙර ටෝ ෂීට් පෙර රත් කිරීමට පෙර රත් කිරීමේ පෙට්ටිය වාෂ්ප කරන්න.

හොඳ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඇදගෙන යාමේ පත්රය මිරිකීම හරහා තද කර ඇත

කැපීමේ ක්රියාවලිය

ටව්ස් වීදුරු උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුවෙන් සිසිලන බව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා තෙල් දැමීමෙන් පසු විවේක වියළන යන්ත්‍රය දාම පුවරු වර්ගයට විහිදේ.ආතති ස්ථාවරය ආතති සමානාත්මතාවය යටතේ ඇදගෙන යාම සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් රීලයේ ස්පර්ශක දිශාවට කටර් පෝෂණය කිරීම.ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාවයට අනුව ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යයේ සවි කරන දිගට ඇදගෙන යාම සඳහා කපනය.

බෙලර්

කැපීමෙන් පසු, කැපූ තන්තු ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයෙන් හෝ බේල් කිරීම සඳහා වාහකය හරහා බෙලර් කුටියට ඇතුළු වේ, පසුව බේල් අතින් බේල් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම, අවසානයේ දෙබලක එසවීම මගින් ගබඩාවට යවනු ලැබේ.


පසු කාලය: සැප්-26-2022

ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න.